玉米油精煉生產(chǎn)線設(shè)備，企鵝糧油機(jī)械精煉得率高

作者：小編發(fā)布時(shí)間：2024-10-31 點(diǎn)擊數(shù)：

玉米油是從玉米胚芽中提取得到的，為了得到玉米油除了常規(guī)的預(yù)處理工藝還需要進(jìn)行提胚，提胚是將玉米胚芽從玉米中分離出來，可分為潤水脫胚、篩分、磨粉3個(gè)工序，每道工序都要嚴(yán)格把控溫度和時(shí)間，以免導(dǎo)致玉米胚芽發(fā)生霉變或者是加工過程中導(dǎo)致酸價(jià)變高，影響油料質(zhì)量。

由于玉米胚芽提取復(fù)雜，為了較大程度利用玉米胚芽，油廠多采用浸出法制取，這就致使得到的玉米毛油需要經(jīng)過五脫從而達(dá)到健康油的標(biāo)準(zhǔn)，五脫精煉工藝包括脫膠、脫酸、脫色、脫蠟、脫臭5個(gè)步驟，每種工藝所需要分離的雜質(zhì)也是不同的。

脫膠主要是為了分離油脂中的磷脂，多采用水化法，其原理是利用磷脂具有吸濕和吸水膨脹性，利用油脂和膠體比重的差異用離心機(jī)進(jìn)行分離。脫酸是為了分離毛油中的游離脂肪酸，堿煉法是應(yīng)用廣泛的脫酸工藝。堿中和油脂中的游離脂肪酸生成皂角，同時(shí)吸附部分其它雜質(zhì)利用皂角和油的比重差異用離心機(jī)進(jìn)行分離。

脫色多采用吸附脫色法，是利用對色素有選擇性吸附作用的吸附劑如漂土、活性白土、活性炭等，在合適的條件下，吸附油脂中色素及微量金屬離子和殘留的微量皂粒及磷脂等物質(zhì)等，使油脂脫色。脫臭是利用油脂中甘油三酯與臭味物質(zhì)揮發(fā)度的差異，在高真空和高溫條件下利用水蒸氣蒸餾，分離油脂中低分子的醛、酮、醇等低沸點(diǎn)臭味物質(zhì)。

與大多數(shù)食用油不同的是，玉米油還需要進(jìn)行脫蠟處理，蠟質(zhì)的存在會影響食用油的色澤、口感以及澄清度，為了提高油脂的質(zhì)量需要對其進(jìn)行脫蠟處理，脫蠟是利用蠟與油脂的熔點(diǎn)差異和蠟在油脂中的溶解度隨溫度降低而變小的性質(zhì)，通過冷卻使晶體蠟析出，再經(jīng)過濾或離心分離。

在玉米油精煉過程中，毛油質(zhì)量、加工過程控制及設(shè)備等都會影響油脂的精煉得率，如果缺少對毛油質(zhì)量的管控就容易導(dǎo)致毛油中懸浮物雜質(zhì)、磷脂、水雜、酸價(jià)、色澤、過氧化值、蠟含量等指標(biāo)偏高，造成收率降低。除此之外直接影響精煉得率的還有設(shè)備質(zhì)量的好壞，選擇質(zhì)量高的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，油脂精煉效果好，精煉得率高。