油料擠壓膨化機

　　油料擠壓膨化的特點：

　　1、提高浸出器的生產(chǎn)能力

　　由于擠壓膨化物料的容重較生胚的容重增加20～30%，因此使浸出器、蒸脫機的處理量提高。

　　2、提高浸出速度，縮短浸出時間

　　由于擠壓膨化物料的組織得到破壞，膨化物料的多孔性提高，溶劑和混合油穿過料層提升，因此，較好地縮短了浸出時間，提高了浸出生產(chǎn)量。

　　3、濕粕含溶降低，降低了濕粕脫溶的負(fù)荷

　　由于膨化物料和瀝干性好，濕粕含溶可降為20%左右，減少了濕粕脫溶的負(fù)荷和溶劑回收的負(fù)荷，因而節(jié)省了濕粕脫溶的蒸汽消耗。

　　4、混合油濃度提高，降低了混合油蒸發(fā)的負(fù)荷

　　由于油料的破壞和提升，使浸出溶劑比減小，溶劑比由生胚的0.8:1降低為0.6:1,因此明顯地提高了混合油濃度，使混合油濃度從20%左右提高至28～30%。因此，降低了混合油蒸發(fā)系統(tǒng)的負(fù)荷和溶劑回收的負(fù)荷。節(jié)省了混合油蒸發(fā)工序的蒸汽消耗。

　　5、油料中的酶類被鈍化，提高了浸出毛油的質(zhì)量

　　在擠壓膨化過程中油料中的酶類和抗?fàn)I養(yǎng)被鈍化，避免了脂肪氧化酶和磷脂酶對油料中磷脂的影響，減少了浸出毛油中非水化磷脂的含量，增加了浸出毛油中總磷脂含量，可較好地提高油脂精煉效能，提高油脂產(chǎn)量，并提高了水化脫膠過程中磷脂副產(chǎn)品的得率和磷脂產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　6、軋胚設(shè)備的生產(chǎn)量提高

　　膨化浸出對生胚厚度要求不高，軋胚厚度可適當(dāng)放寬，因此，增加了軋胚機的產(chǎn)量。

　　7、降低了浸出生產(chǎn)過程中的消耗

　　由于混合油濃度的提高和濕粕含溶量的降低，可較好地降低浸出生產(chǎn)過程中的溶劑損耗。由于生產(chǎn)能力的提高，使生產(chǎn)過程中的噸料消耗降低。生產(chǎn)成本降低。

　　8、油料擠壓膨化機采用新型的液壓錐形塞出料，開合方便，操作簡單，并具有滑膜出料的效果。

　　膨化工藝流程圖：

　　我公司膨化機單機日處理量100-1500噸，適用于大豆、米糠、菜籽、棉籽等油料?？蛻艨筛鶕?jù)具體的處理量選擇不同的型號和機器。

　　我公司膨化機的主要技術(shù)參數(shù)：

　　膨化機主要功能和作用：

　　采用膨化機，既可以提升原料的出油效率，也可提高產(chǎn)量同時還可以降低消耗。原料通過擠壓膨化，一方面使原料中的解脂酶在高溫和高壓作用下被鈍化，油脂的酸敗;另一方面，通過擠壓膨化使原料成為多孔的料粒，提高了物料的容重，提高溶劑對物料和浸出速率。

　　膨化機生產(chǎn)現(xiàn)場